在“發展與保護、生產與安全”這個重大難題面前，我們的答案是什么？耀先品牌環保設備催化燃燒裝置 應用于電子企業，走出了一條經濟建設與環境保護協調發展的“雙贏”之路。

催化燃燒裝置應用范圍廣，無二次污染

      電子工業的快速發展不僅給人類帶來了方便，也加劇了對環境的污染。在噴涂過程中，會產生甲苯、二甲苯、乙苯等有機廢氣，廢氣的特點：

      1、主要有害物質有甲苯、二甲苯、乙苯、乙酸丁酯。主要用作涂料的溶劑或稀釋劑；

      2、噴涂過程中涂層不粘附于產品表面；

      3、濃度一般在100-500 mg/m3之間，但用作溶劑時流量大。它是一種典型的低濃度、大流量的有機污染物。

      4、電子產品在生產過程中會產生細塵顆粒。

      那么有沒有好的方法與設備解決這些廢氣呢？答案是肯定的，耀先催化燃燒裝置 就是這樣一個對口的環保設備。具體地說，廢料噴灑后通過由多層多孔纖維組成的霧化洗滌器，每層單位面積上的孔數從每層開始增加。廢氣通過洗滌塔時，廢氣中的細小顆粒、漆霧和一小部分有機物不斷與微孔和膠水發生碰撞，細小顆粒逐漸細化粘附全部粘合。凈化后的有機廢氣從霧化器洗滌器進入吸附室。與普通活性炭不同，活性炭吸附室采用新式活性炭簇代替通道，具有更大的表面積和更活躍的吸附位點。當低濃度的有機廢氣連續通過活性炭束。甲苯、二甲苯、乙苯這些物質吸附成活性炭，其余的清潔直接排放。

催化燃燒裝置一站式采購，省心、安心、放心

      吸附室內活性炭的活性位點被有機廢物占據，即活性炭達到飽和狀態。有機物被帶到燃燒室。燃燒室設有多層催化燃燒床。催化燃燒床使用的催化劑是鈀等貴金屬，廣泛應用于電子產品的生產，均由金屬催化劑制成。因為電子廠的生產線更容易操作，充分利用了工廠現有的資源，降低了成本。

      有機廢氣在多層催化床中產生。所有的廢氣都被燃燒以產生對環境無害的二氧化碳和水，以及余熱。催化反應產生的余熱回收到解吸室進行再利用。用于活性炭的解吸再生，使直接排放到整個噴霧廢氣中的CO2和H2O得到合理利用。

      廢氣處理廠家耀先環境充分考慮了電子廠生產的特點和廢氣排放的特點，結合電子廠的實際生產情況和工藝流程，充分利用電子工廠現有的資源，全過程聯鎖，能有效處理廢氣，充分利用余熱，在工程設計過程中是可行的，而且催化燃燒裝置 經營效率高，運行成本低，無二次污染，符合可持續發展的理念。

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