催化燃燒設(shè)備是借助催化劑在太低起燃溫度下(200～400℃)，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的完全氧化，由此，能耗少，操作簡便，安全，凈化效率高，在有機(jī)廢氣是回收價(jià)值不大的有機(jī)廢氣凈化方面。就如同化工，絕緣材料，漆包線，涂料制造等行業(yè)應(yīng)用較廣。

    1、控制爆炸極限：催化燃燒設(shè)備中只要使可燃物的濃度處于爆炸極限濃度范圍之外，或消除一切導(dǎo)致著火的火源，采用其中之一措施就足以防止爆炸的發(fā)生。但實(shí)際上由于受某些不可控制的條件影響，會(huì)使某一種措施失去作用。為了提高安全的程度，兩方面的措施都必需同時(shí)采取，還要考慮其他輔助措施。

催化燃燒設(shè)備

    2、密閉與廠房通風(fēng)：當(dāng)管道與設(shè)備密閉不良時(shí)，在負(fù)壓段可能因空氣漏人而達(dá)到爆炸上限；在正壓段則會(huì)因可燃物漏出，使附近空氣達(dá)到凜炸下限。因此必需保證設(shè)備、管道系統(tǒng)的密閉性，并把設(shè)備內(nèi)部壓力控制在額定范圍之內(nèi)。因?yàn)橐乖O(shè)備達(dá)到密閉是不可能的，所以還必需加強(qiáng)廠房的通風(fēng)，保證車間內(nèi)可燃物的濃度不致達(dá)到危險(xiǎn)的程度，并應(yīng)采用防爆的通風(fēng)系統(tǒng)。

    3、惰性氣體的利用：向可燃混合氣體中加人惰性氣體，可將混合氣體沖淡，縮小爆炸極限范圍以至消除危險(xiǎn)狀態(tài)。還可以使用惰性氣體構(gòu)成氣幕，阻止空氣與可燃物接觸混合。常使用的惰性氣體有N2、C02、水蒸氣等。

    4、消除火源：可能引起火災(zāi)與爆炸的火源有明火、摩擦與撞擊、電氣設(shè)備等。對(duì)有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所，應(yīng)根據(jù)具體情況采取各種可能的防火措施。例如禁止使用明火，不準(zhǔn)用蠟燭或普通電燈照明；物料進(jìn)入系統(tǒng)之前，用電磁分離器等清除物料中的鐵屑等異物；禁止穿帶鐵釘?shù)男孛娌捎脼r青或菱苦土等軟質(zhì)材料鋪設(shè)；采用防爆型的電氣元件、開關(guān)、電動(dòng)機(jī)等，預(yù)防靜電的產(chǎn)生和積聚。

    5、可燃混合物成分的檢測(cè)與控制：對(duì)有爆炸危險(xiǎn)的可燃物的凈化系統(tǒng)，為防止危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)，防止可燃物濃度達(dá)到爆炸濃度，必需裝設(shè)必要的連續(xù)檢測(cè)儀器，以便經(jīng)常監(jiān)視系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并能在達(dá)到控制狀態(tài)時(shí)自動(dòng)報(bào)警，采取措施使設(shè)備脫離危險(xiǎn)。

    廢氣處理設(shè)備廠家耀先環(huán)境在工業(yè)粉塵治理、有機(jī)廢氣VOCs凈化、通風(fēng)降溫領(lǐng)域精耕細(xì)作，在以催化燃燒設(shè)備為代表的環(huán)保設(shè)備工藝上不斷取得突破，設(shè)計(jì)生產(chǎn)的環(huán)保設(shè)備都能夠滿足并超越當(dāng)前達(dá)標(biāo)排放的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)！

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