鋁廠布袋除塵器一般選用脈沖長袋除塵器，采用離線清灰，這種清灰無二次吸附現象，比在線清灰效果好，由箱體、過濾室、噴吹系統、離線閥、輸送設備等組成。鋁廠布袋除塵器采用離線清灰，無二次吸附現象，比在線清灰效果好，專業化噴吹管、濾袋籠骨制造，保證長期運行可行性，設計過程中，優化濾袋排列，降低除塵器阻力損失，高可靠性低壓大規格脈沖閥配置。
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耀先 鋁廠布袋除塵器 簡介
鋁廠布袋除塵器一般選用脈沖長袋除塵器，采用離線清灰，這種清灰無二次吸附現象，比在線清灰效果好，由箱體、過濾室、噴吹系統、離線閥、輸送設備等組成。鋁廠布袋除塵器采用離線清灰，無二次吸附現象，比在線清灰效果好，噴吹管、濾袋籠骨制造，保證長期運行可行性，設計過程中，優化濾袋排列，降低除塵器阻力損失，高可靠性低壓大規格脈沖閥配置。
耀先 鋁廠布袋除塵器 設計原理
1.鋁廠總圖布置中各車間的關系，除考慮工藝流程合理、便于檢修等問題外，還應使除塵器風管短，車間之間盡量緊湊。這樣不僅可以節省風管所用材料，降低成本，而且可以減少氣流阻力，減少電耗。
2.與廠房的結構配合、便于安裝檢修、節省有效空間，避免影響操作。
3.鋁廠車間工藝布置中應對生產設備和布袋除塵器管道統一考慮，要有全局觀念，切忌先布置設備，zui后再連接除塵器管道。
4.鋁廠布袋除塵器收塵系統的吸塵點不宜過多，一般一個系統的吸塵點不超過5個。當除塵器吸塵點之間的距離不大或各并聯支管間的阻力仍可平衡時，則除塵器吸塵點的數量可適當增加，但也不宜超過10 個。
5. 鋁廠吸塵點較多的除塵器收塵系統，可采用大斷面的集合管連接各個除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡。應在各支管上裝設插板閥或蝶閥等調節風量的裝置。閥門要裝在易于操作和不易集塵的位置。
6.除塵器收塵管道應盡量避免水平布置，特別是輸送煤粉的管道。
7.為了調整鋁廠布袋除塵器風量和檢測的需要，應在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風機的進出口管上預留測孔。
8. 鋁廠布袋除塵器系統的排風管應高出屋面0.5-1.5m 。如排風管會影響周圍建筑物時，應視情況適當加高。露天的垂直排風管出口應加防雨帽，以免雨水進入管內。
9.鋁廠布袋除塵器管道水平安裝時，其固定件的間距應根據除塵器管道直徑確定。除塵器管道垂直安裝時，固定件的間距不于4m。拉繩和吊架不允許直接固定在管道的法蘭上。
耀先 鋁廠布袋除塵器 產品特點
鋁廠布袋除塵器制作要點鋁廠電爐除塵采用全密閉的集煙形式，輔以液壓加料車加料、鋼包車出鋼，可實現煙氣在加料期、冶煉期、出鋼期全過程捕集,加料車的使用提高了加料作業效率，減少了人工操作。鋼包車的使用除滿足環保除塵效果外，降低了漏鋼穿爐等出鋼事故發生的概率，使中頻爐出鋼，中頻爐除塵系統一般是采用全封閉型煙罩，可有效的將中頻爐的整個冶煉過程中產生的煙氣 捕集，同時彌補了在加料和出鋼過程中不能捕集的缺點。
耀先 鋁廠布袋除塵器 設備工藝圖
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耀先脈沖式布袋除塵器清灰技術好，氣布比大幅提高，具有凈化效率高、處理放量大、占地面積小、運行穩定、維修量小等特點，除塵效率可以達到99.5%以上。
催化燃燒設備主要是利用焚燒爐在催化劑的作用下將有機廢氣進行燃燒或氧化轉化為水和CO2， 從而達到廢氣處理的效果。RCO催化燃燒設備由于有催化劑的作用起燃溫度低，節省廢氣處理燃燒成本，安全性更高，是一種較為理想的通過觸媒催化反應（無明火）處理有機污染物的方法。RCO催化燃燒設備具有適用范圍廣，結構簡單，凈化效率高，節能、無二次污染等優點，已在國內外得到了廣泛應用。
